Статьи

При планировании технического обслуживания необходимо учитывать степень эксплуатации сварочного аппарата и условия его работы. Надлежащая эксплуатация и регулярное техническое обслуживание позволяют избежать нежелательных отклонений в ходе эксплуатации и производственного процесса.

Уже больше шестидесяти лет известный финский концерн Kemppi успешно покоряет мир сварочного оборудования. Причина такого успеха кроется в основных принципах компании – активное использование инновационных технологий, честность и ответственность перед потребителем, качество и надежность на каждом этапе производственного процесса.

Семейство сварочных масок-респираторов включает сварочные маски Beta 90 FreshAir и Delta 90 FreshAir с несколькими вариантами подачи воздуха, включая пакет фильтров FreshAir с питанием от батареи, который обеспечивает максимальную мобильность пользователя, и FreshAir с регулирующим клапаном, где в качестве источника воздуха используется центральная сеть воздухоснабжения.

Уникальные сварочные характеристики — это не преувеличение. Теперь используется более высокая выходная мощность сварки MMA 170 А в рабочем цикле 30% и 180 А для сварки TIG постоянным током. Каждый элемент системы Minarc Evo 180 разработан в соответствии с потребностями профессиональных сварщиков, работающих стоя. Если учитывать соотношение габаритов, массы и качества сварки, это оборудование не имеет аналогов.

Маска Betafresh заключает в себе сварочную маску Kemppi Betafresh с респираторным блоком Clean-air. Вентилируемые респираторные маски Betafresh 90 и Betafresh 90Х отвечают требованиям техники безопасности труда промышленности по удалению пыли, твердых/жидкообразных аэрозолей и дыма.

Вольфрамовые электроды используются при аргонодуговой сварке, то есть сварке неплавящимся электродом в среде защитного газа аргона. Существует ряд разновидностей вольфрамовых электродов, в зависимости от содержания этих добавок. Этим определяется марка электрода.

Если вы у вас есть сварочный аппарат для аргонодуговой сварки с горелкой, то рано или поздно вам придется покупать расходные материалы. В данной статье мы посмотрим из каких жизненноважных элементов состоит любая горелка для аргонодуговой сварки.

Функция контактных наконечников заключается в обеспечении электрического контакта для передачи тока к сварочной проволоке. Контактный наконечник, именуемый ещё как сварочный наконечник – это последняя точка выхода проволоки из MIG/MAG сварочной горелки.

Для максимально-продуктивной работы сварочного аппарата, кабель выбирается таким образом, чтобы его длина, площадь сечения, и падение напряжения сварочного контура было не более 2 Вт.

В процессе его эксплуатации горелки для полуавтоматической сварки подвергаются наибольшему воздействию со стороны сварочной среды, так как находятся в непосредственной близости к дуге и месту сварки и их комплектующие требуют периодической замены для поддержания качества сварки и обеспечения стабильности процесса сварки.